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高压旋涡气泵

简要描述:
高压旋涡气泵原理
原理被称作气力输送,根据用户提供的输送物料的性质(粒径、比重等)输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式(连续或间断)等进行设计,选取合适设备,是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品。现在气力输送的高压鼓风机普遍应用于(注塑机)自动上料机、自动上料机、干燥输送一体机、供料机系统、各种粒料、粉体、小型包装物品的输送。

更新时间:2019-05-06

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厂商性质:生产厂家

价格:面议

品牌TWYX

高压气泵 高压旋涡气泵 高压曝气气泵

江苏全风环保科技有限公司作为真空技术领域的*,*引进德国技术,其高压风机、环形鼓风机、旋涡气泵、侧流风机、离心风机、多段式鼓风机、透浦式鼓风机等产品在气力运输系统,风刀干燥系统,真空提升,印制电路板(PCB)的设备,清洗设备,罐装饮料设备,塑胶周边设备,不干胶商标印刷设备,木工机械,造纸机械,包装机械,食品机械,纺织机械,污水处理,水产养殖,窑业矿业,燃烧机,集尘机,焚化炉,粉立体输送,干燥机,玻璃工业,制冰工业,机械冷却,一般送风等行业有着广泛的应用。


高压气泵原理
原理被称作气力输送,根据用户提供的输送物料的性质(粒径、比重等)输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式(连续或间断)等进行设计,选取合适设备,是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品。现在气力输送的高压鼓风机普遍应用于(注塑机)自动上料机、自动上料机、干燥输送一体机、供料机系统、各种粒料、粉体、小型包装物品的输送。

高压气泵特点:
1. *无油,无水压缩
2. 运行可靠、坚固耐用
3. 设计可靠、重量轻
4. 所有的高压气泵的电机均为IP55的防护等级,F级绝缘。
5. 采用双频(50/60HZ)及宽电压的电机使其满足几乎世界上所有地区的电压等级。
6. 轴承外置式设计,使得风机能够承受较高的工作温度,并且提高了风机的运行可靠性和使用寿命。
7. 引进变频驱动新概念,比用普通电机驱动的同种型号性能***大可以提高到300%。
8. 叶轮与泵体间的*的密封形式减少高压气体在压缩过程中的压力损失。

高压气泵适用行业:漩涡风机广泛应用于食品、医药及化工包装机械、纸箱包装及印刷机械、环保处理设备曝气、水产养殖、生物、农业生态工程、广告喷印设备、丝网印刷机、照相制版机、塑料橡胶机械及辅机、自动上料烘干机、食品饮料灌装机、粉末包装机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、电焊设备、纸张运送、工业干洗机、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体 传送、送料、收集、环保水处理设备、集尘、空气处理设备、各类纺织与针织设备、布匹、板材、皮革裁切机械、工业清洗设备、农产品贮藏、冷冻工程、雾化干燥机、稀相气体输送等等机械设备领域。

 


高压气泵配置:
1.机壳材质:采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:采用中国台湾宇鑫电机,宇鑫电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:采用耐高温材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:核心部件采用  ORS土耳其(选装),德国SKF(选装),日本NSK(标配)品牌轴承,轴承高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于普通性能轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。结构;
叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。
轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。
传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机

 

高压气泵使用和保养:
1, 气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 气泵工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。
5, 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

 

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